¿Cómo se produce el vidrio?

1. La dosificación, de acuerdo con el diseño de la lista de materiales, se pesará en una variedad de materias primas en una mezcladora para mezclarlas uniformemente.Las principales materias primas del vidrio son: arena de cuarzo, piedra caliza, feldespato, carbonato de sodio, ácido bórico, etc.

2. Derretir, será una buena combinación de materias primas después del calentamiento a alta temperatura, la formación de un líquido de vidrio uniforme sin burbujas.Este es un proceso de reacción física y química muy complejo.La fundición del vidrio se realiza en el horno.Hay dos tipos principales de hornos: uno es un horno de crisol, el material de vidrio contenido en el crisol se calienta fuera del crisol.Los hornos de crisol más pequeños colocan solo un crisol, y los más grandes pueden tener hasta 20 crisoles.El horno de crisol es una producción de huecos, ahora solo vidrio óptico y vidrio de color utiliza la producción de horno de crisol.Otro es el horno de la piscina, el material de vidrio en la piscina del horno se derrite, el fuego abierto en la parte superior del líquido de vidrio se calienta.La mayor parte de la temperatura de fusión del vidrio es de 1300 ~ 1600 ℃.La mayor parte del calentamiento por llama, hay una pequeña cantidad de calentamiento por corriente eléctrica, conocido como horno de fusión eléctrica.Ahora, el horno de piscina es de producción continua, el horno de piscina pequeño puede tener unos pocos metros, el grande puede tener más de 400 metros.

3. Formar, es un buen líquido de vidrio fundido en un producto sólido con una forma fija.El conformado debe realizarse dentro de un cierto rango de temperatura, que es un proceso de enfriamiento, el vidrio primero se transforma de un estado líquido viscoso a un estado plástico y luego a un sólido quebradizo.Los métodos de conformado se pueden dividir en dos categorías: conformado manual y conformado mecánico.

A. Conformación artificial.
(1) soplado, con un tubo de soplado de aleación de níquel-cromo, recoja un grupo de vidrio en el molde mientras gira y sopla.Se utiliza principalmente para formar burbujas de vidrio, botellas, bolas (para rayar lentes de anteojos), etc.
(2) Tirar, después de soplar en pequeñas burbujas, otro trabajador con una placa superior para pegar, dos personas mientras soplan y tiran se utilizan principalmente para hacer tubos o varillas de vidrio.(3) Presionando, coge una bola de vidrio, córtala con unas tijeras para que caiga en el molde cóncavo y luego presiona con un molde convexo.Se utiliza principalmente para formar tazas, platos, etc.
(4) Formar libremente, recoger el material y luego utilizar alicates, tijeras, pinzas y otras herramientas directamente en las manualidades.

B. Conformación mecánica.Debido a la intensidad de mano de obra del conformado manual, las altas temperaturas y las malas condiciones, además del conformado libre, la mayoría ha sido reemplazada por el conformado mecánico.Conformado mecánico además del prensado, soplado, estirado, existen
(1) método de calandrado, utilizado para producir vidrio plano grueso, vidrio grabado, vidrio de alambre laminado, etc.
(2) método de fundición, la producción de vidrio óptico.
(3) método de fundición centrífuga, utilizado para fabricar tubos de vidrio de gran diámetro, recipientes y recipientes de reacción de gran capacidad.Se trata de que el vidrio fundido se inyecta en un molde giratorio a alta velocidad, debido a la fuerza centrífuga, para que el vidrio se adhiera a las paredes del molde, y la rotación continúa hasta que el vidrio se endurece.
(4) Método de sinterización, utilizado para producir espuma de vidrio.Es la adición de un agente espumante al polvo de vidrio, calentado en un molde de metal cubierto, el vidrio en el proceso de calentamiento para formar muchas burbujas de células cerradas, lo que es un muy buen material de aislamiento térmico y acústico.Además, el vidrio plano se forma mediante el método de avance vertical, el método de estirado plano y el método de flotación.El método de flotación consiste en dejar que la corriente de vidrio flote sobre la superficie del metal fundido (estaño) para formar un método de vidrio plano, la principal ventaja es la alta calidad del vidrio (plano, brillante y limpio), lo que extrae el plomo con rapidez y gran rendimiento.

4. recocido, el vidrio en la formación sufre un violento cambio de temperatura y cambio de forma, este cambio en el vidrio dejó una tensión térmica.Este estrés térmico reducirá la resistencia y la estabilidad térmica de los productos de vidrio.Si se enfría directamente, es probable que se rompa durante el proceso de enfriamiento o posteriormente durante el almacenamiento, transporte y uso del propio (comúnmente conocido como explosión fría del vidrio).Para eliminar el fenómeno de estallido en frío, los productos de vidrio deben recocerse después de su formación.El recocido consiste en un cierto rango de temperatura de aislamiento o enfriamiento lento durante un período de tiempo para eliminar o reducir la tensión térmica en el vidrio para permitir el valor.

Además, ciertos productos de vidrio pueden endurecerse para aumentar su resistencia.Incluyendo: endurecimiento físico (templado), para vidrios más gruesos, vidrios de escritorio, parabrisas de automóviles, etc.;y refuerzo químico (intercambio iónico), para el vidrio de máscara de mesa de reloj, vidrio de aviación, etc. El principio de refuerzo es crear tensión de compresión en la capa superficial del vidrio para aumentar su resistencia.